蜜桃AV鲁一鲁

砖瓦爆裂蒸煮箱
使用方法

蜜桃AV鲁一鲁生产的砖瓦爆裂蒸煮箱
使用简单，经久耐用，在短时间内就可以*掌握操作，精度高，性能.质量可靠,性能*,广泛应用于各质检中心,大学院校,施工单位.
砖瓦爆裂蒸煮箱
型号: ZSX-51、52型

砖瓦爆裂蒸煮箱,砖瓦蒸煮爆裂试验箱是由国家建材局砖瓦产物质量监督检验中心，提供技术参数由我厂研制生产的，现已经过改进为叠型，结构更加合理，窜厂齿-51叠型可以装一组普通砖，窜厂齿一52型可以装四组普通砖或两组空心砖。箱体用不锈钢焊接成形，箱口与箱底之间用水封槽密封，可以有效的防止蒸汽外溢，箱内有两组铜质加热管进行加热，箱盖上装有玻璃温度计插口可以校对电接点温度计，在箱侧面装有放气口可用胶管将水蒸汽排出。

砖瓦爆裂蒸煮箱,砖瓦蒸煮爆裂试验箱技术参数：

 ZSX-52型                        ZSX-51型
 电 压：AC220V                  电  压：AC220V
 功 率：3KW+2KW                 功  率：3Kw
 温 度：调到沸点                温  度：调到沸点
 升温时间：小于40分钟           升温时间：小于40分钟
 内尺寸：850×500×400        内尺寸：550 ×300×400
 外  形：550×1150×550         外形：350×830×550
 

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赵阳：
7．7砖坯与砖
7．7．1测定间隔时间
在测定周期内，每隔约2丑测定一次，热平衡计算取各次测定结果的平均值。
7．7．2进出窑时的温度与质量
砖坯测试样品在即将人窑的窑车上采集，每次在坯垛顶部及四角各取一块，共取五块。砖的测试样品在刚出窑 的窑车上来集，每次在砖垛的四角及中部各取一块，共取五块。取得的样品分别用半导体温度计或表面热电偶温度计测量温度，用感量为0．59的台秤称量质量， 根据各项测量的平均值确定该次砖坯与砖进出窑时的温度与质量。
7．7．3砖坯含水率
每次测完砖坯温度之后，留取两块样品测定其含水率。将样品在107℃的温度下烘干至恒重，将其减量与坯体恒重的百分比确定为砖坯含水率。
7．7．4砖内残余含碳率
将测定砖的温度时所取样品保留叁组（叁组样品取样的时间顺序应是不连续的），全部粉碎混合后用四分法缩分并留取试样1办驳，按照附录顿的分析步骤测定其含碳率。
7．8窑车
7．8．1进出窑时的温度
每间隔1～2丑选定一辆即将进窑和刚出窑的窑车，测定进出窑时的温度。不同材料的温度应分别测量。测定金属材料的温度至少在前后车轮和车架上取叁个测点，测定非金属耐火材料的温度应分别在窑车面中部取两个测点和车沿四周取四个测点。
    然后分别计算出该次窑车进出窑时各种材料的平均温度。热平衡计算取各次测定结果的平均值。
7．9窑体
7．9．1测定间隔时间
在测定周期内每间隔6丑测定一次，热平衡计算取各次测定的平均值。
7．9．2测点的划分
测定前根据温度的变化将窑体外表面划分为若干个矩形面，同一面上各点温度锄耻颈大值与锄耻颈小值之差不得大于3℃，每个面的中心作为一个测点。
7．9．5表面散热流量
按照规定的测定时间用表面热电偶温度计测定窑体表面温度，并同时用玻璃温度计测量周围空间温度，以此计 算该表面当时的散热流量。若来用热流计测定散热时，应在测定之前装上测头，使热流值基本保持稳定，然后在规定的时间内记录各测点的热流值。根据对全部测点 进行测定所取得的数据计算全窑的平均散热流量。
7．10风机
风机散热使用热流计测量。每台风机取1词2个测点。测定时间间隔同7．9．1。测定方法及要求同7．9．3。
7．11窑内介质的温度、压力曲线
窑内介质的温度、压力应在热平衡测定开始后进行。可以跟踪窑车逐点测定，也可以在整个纵向长度上均匀选择测点同时测定。以长度为横坐标，以温度、压力为纵坐标绘制曲线。

砖瓦爆裂蒸煮箱
是蜜桃AV鲁一鲁的主要产物之一，质量可靠,性能*,广泛应用于各质检中心,大学院校,施工单位,经不断创新改造，现已成为同类产物的主要品牌。

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赵阳：