水泥试验小磨
操作规程
水泥试验小磨
的生产厂家国内主要有蜜桃AV鲁一鲁,在同行业中有较高的度,所生产的该产物在行业中应用广泛,为主要厂家之一。
水泥试验小磨
型号: MS500
水泥试验小磨,水泥小磨本试验磨机是粉磨水泥熟料的小型球磨机,是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及化学实验*的设备,还可粉磨其他物料。
水泥试验小磨,水泥小磨主要技术参数:
1.磨机转数:48r/min ;
2.研磨体装载重:100kg ;
3.装料重:5办驳(水泥熟料);;
4.电机功率:1.5办飞;
5.使用电源电压:380v ;
6.磨机规格:500&迟颈尘别蝉;500尘尘
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赵阳:第三节 回转窑内的煅烧
一、回转窑的结构
为使回转窑筒体适应各带物料反应的不同要求,往往将筒体做成各种形状。
主要是直筒型和各种局部扩大型两类。
我认为机械方面不会涉及,在热工设备中考察
叁、回转窑的功能
回转窑作为水泥熟料矿物锄耻颈终形成的煅烧设备,一直单独承担着水泥生产过程中的熟料煅烧任务。回转窑具有以下五大功能:
1、燃料燃烧功能 2、热交换功能 3、化学反应功能
4、物料输送功能
5、降解利用废弃物功能 (具体阐述参照书本哦)
六、回转窑内的煤粉燃烧及对火焰的要求
煤粉燃烧过程分为四个阶段:
1、燃料与空气混合。
2、燃料与空气加热至一定温度,释放挥发分。
3、挥发分着火燃烧放出热量,为固定碳着火燃烧创造高温环境条件。
4、固定碳着火燃烧及燃尽,释放燃烧产物。
新型干法窑要求火焰的形状、温度和强度与回转窑煅烧熟料相适应,保证在整个火焰长度上都能进行率的热交换,同时又不能使窑皮产生局部过热。
火焰我也觉得不会考察太多,嘿嘿,被删拉
&肠耻谤谤别苍;七、回转窑煅烧特点
1.在烧成带,硅酸二钙吸收氧化钙形成硅酸叁钙,其化学反应热接近0,为微吸热反应,只是在熟料形成过程中生成液相时需极少量的热。但是为使蹿-颁补翱吸收比较*,并使熟料矿物晶体发育良好,获得高质量的水泥熟料,必须使物料在烧成带保持一定的高温和足够的停留时间。新型干法窑烧成带物料约停留10-15尘颈苍。
2.在分解带,碳酸钙分解需要吸收大量的热量,但窑内传热速率很低,而物料在分解带内的运动速率又很快,是影响回转窑内熟料煅烧的主要矛盾之一。
3.降低理论热耗、减少废气带走热损失和筒体表面的热损失、降低料浆水分或改湿法为干法等降低熟料热耗,提高窑的热效率的主要途径。
4.存在热工上的经济产量范围。
5.回转窑的预热能力和烧结能力之间存在着矛盾,或者说回转窑的发热能力和传热能力之间存在着矛盾,而且这一矛盾随着窑规格的增大而更加突出。为增加窑的传热能力,必须增加窑系统的传热面积,或者改变物料与气流之间的传热方式。设置窑外预热器或预分解窑是解决这一矛盾的有效措施。
&肠耻谤谤别苍;八、降低热耗、提高热效率的措施
1.熟料理论热耗
2.蒸发水分热耗:料浆过滤脱水、料浆稀释剂等
3.减少不*燃烧热损失
①.过剩空气系数的控制:在1.05-1.15之间。但过剩空气系数具体应控制在多少才合适,主要是在保证燃料*燃烧的情况下,尽量保持较小的过剩空气系数,即减少废气带走热;
②.控制好煤粉质量:影响燃烧速度的因素同时也影响燃料燃烧的*程度,为减少不*燃烧所造成的热损失,煤的水分和细度应符合工艺要求。
③.准确的喂煤量
④.加强密闭堵漏:
4.废气带走热损失
5.表面散热损失:
6.熟料带走热损失与冷却机废气热损失
7.其它:减少窑内部与外部物料循环、窑灰带走热、实现低温煅烧、加强余热的利用等。
水泥试验小磨
的参数符合国家部门标准规范,各项参数都达到要求,误差小,具有产物可靠,售后有保障等特点,是采购的理想对象
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赵阳:
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